流態(tài)化速凍裝置工作流程特點,優(yōu)勢,具體技術(shù)說明,應用范圍詳細說明
流態(tài)化速凍機裝置可以速凍青刀豆、青豆、毛豆、蘆筍、筍片、蘑菇、藕片、馬蹄(荸薺)片、芋仔、山藥、荷蘭豆、花菜、玉米、蒜苗、木耳絲、土豆片、南瓜片、洋蔥等。草莓、桔子、李子、蘋果、荔枝、桃子、櫻桃等。
一 簡介
流態(tài)化速凍裝置是一種性能新穎的液態(tài)化速凍裝置,是我公司在多年生產(chǎn)流態(tài)化速凍裝置的基礎(chǔ)上新開發(fā)的新一代速凍裝置。
該系列速凍裝置是實現(xiàn)果蔬類食品及部分海產(chǎn)品流態(tài)化單體凍結(jié)的設(shè)備,凍品在不銹鋼輸送網(wǎng)帶上移動,隨著氣流速度的增加,食品層開始松動;當風壓達到數(shù)值時,食品顆粒不再保持靜止狀態(tài),部分顆粒懸浮向上,造成床層膨脹,空隙率增大,即形成流化床;在此流化床上受由下而上的強冷風吹浮處在懸浮狀態(tài)下的食品,凍品各面均受到冷風繞流,來實現(xiàn)凍品的快速凍結(jié),形成單體,使被凍的凍品迅速通過冷卻,表層凍結(jié),深層凍結(jié)三個階段,從而獲得的速凍食品。
二 工作特點:
1、凍結(jié)效率高,凍結(jié)產(chǎn)品種類多。
2、實現(xiàn)食品的連續(xù)單體速凍。
3、采用機械風冷裝置,能耗低。
4、采用高壓風機、網(wǎng)帶采用變頻調(diào)節(jié)和時間指示器,實現(xiàn)加工。
5、采用連續(xù)清洗、干燥裝置,清潔衛(wèi)生。
6、在-32℃溫度下實現(xiàn)快速凍結(jié)。
7、凍結(jié)產(chǎn)品種類繁多,除適用于果蔬食品連續(xù)凍結(jié)外,在不增添設(shè)施和改變裝置的情況下,還可以適用于海產(chǎn)品,如扇貝丁、蝦仁、魚片等連續(xù)快速凍結(jié)。
8、沖霜間隔時間長,生產(chǎn)的連續(xù)性。
三 優(yōu)勢:
1、蒸發(fā)器:采用鋁管整套片,*的變片距設(shè)計,延長了沖霜間隔時間。
2、高壓風機:使凍品懸浮運動狀態(tài),使凍品不粘結(jié)。
3、標準保溫絕熱板:組裝快,結(jié)合緊密,保溫效果佳。
4、蒸發(fā)溫度:采用-32℃與凍結(jié)溫度為-40℃相比,系統(tǒng)節(jié)能。
5、綜合電控箱:可以控制網(wǎng)帶走速,控制生產(chǎn)時間,顯示轉(zhuǎn)速及庫內(nèi)溫度。
四 具體技術(shù)說明:
1.該流態(tài)化速凍裝置采用兩段輸送帶傳送食品。這種結(jié)構(gòu)特點是將食品分成兩區(qū)段凍結(jié),區(qū)段為表層凍結(jié)區(qū),第二區(qū)段為深層凍結(jié)區(qū);顆狀食品進入凍結(jié)室后,進行快速冷卻,即表層冷卻至冰點溫度,然而進入第二區(qū)段,在理想的流化床下進行深層凍結(jié)。
2.產(chǎn)品在制冷系統(tǒng)蒸發(fā)溫度為-32℃即可實現(xiàn)快速凍結(jié),此時出料溫度為-18℃,而其它廠家同類產(chǎn)品則需蒸發(fā)溫度為-40℃時,才能達到此效果。這樣制冷系統(tǒng)可節(jié)省能耗。
3.兩段網(wǎng)帶分別調(diào)速,以適應于多種食品的凍結(jié)需要。
4.兩條變速帶:在條件下凍結(jié)各種食品,食品無損傷,食品不粘連。
5.離心風機:該系統(tǒng)采用高壓離心風機,靜壓范圍內(nèi)產(chǎn)生相應的風力,形成流化床,同時延長沖霜間隔時間。
6.該裝置框架采用熱浸鍍鋅件或不銹鋼,每臺風機風壓箱單獨隔開,低負荷時,即使有個別風機停止運行,也不致于影響其它風機的正常工作。
7.庫體采用聚胺脂發(fā)泡夾芯雙面不銹鋼板,保溫效果好,外形美觀大方。
8.輸送網(wǎng)帶采用不銹鋼傳送網(wǎng)帶,所有與食品接觸部分均為不銹鋼,食品衛(wèi)生要求。
9.電控箱:單獨的控制盤能進行獨立的電啟動和控制網(wǎng)傳送速度的操作。
五 特點
1。本系列產(chǎn)品為本公司第六代產(chǎn)品。
2。具有凍結(jié)速度快、凍品不結(jié)塊、凍量優(yōu)、符合IQF標準、全鋁蒸發(fā)器傳熱效率高、氣流組織合理、沖霜間隔時間長、清洗檢修方便、符合HACCP規(guī)范、能耗省、噪聲低、防腐性能強等優(yōu)點。
3。凍品范圍廣:所有的果蔬類均可凍結(jié),并可配備小推車盤凍食品,達到一機多用。
4。結(jié)構(gòu)形式有:軸流風機式、離心風機式及單凍(IQF)及塊凍(BQF)雙效兩用型等。
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