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蜂蜜加工生產(chǎn)線設(shè)備均采用304不銹鋼制造，操作方便、使用可靠、效率高、真空吸蜜，能達(dá)到較高真空度和較低濃縮溫度，是蜂蜜加工的理想設(shè)備。
柿子醋生產(chǎn)線全固態(tài)發(fā)酵法工藝流程 果品原料→切除腐爛部分→清洗→破碎→加少量稻殼、酵母菌→固態(tài)酒精發(fā)酵→加麩皮、稻殼、醋酸菌→固態(tài)醋酸發(fā)酵→淋醋→滅菌→陳釀→成品
水果醋生產(chǎn)線自動(dòng)釀醋設(shè)備主機(jī)由SUS304不銹鋼板制作，聚氨酯發(fā)泡保溫。外表鏡面處理。內(nèi)置冷卻系統(tǒng)、旋轉(zhuǎn)噴淋系統(tǒng)、空氣過濾系統(tǒng)、酸氣回收系統(tǒng)、液位顯示系統(tǒng)、固化菌床系統(tǒng)、無菌取樣系統(tǒng)、循環(huán)系統(tǒng)、工業(yè)化計(jì)算機(jī)單片機(jī)自動(dòng)控制或西門子PLC自動(dòng)控制系統(tǒng)。自動(dòng)上料、自動(dòng)育種、酒醪液在機(jī)內(nèi)滯流20-24小時(shí)流出香醋。自動(dòng)釀醋設(shè)備具備深層發(fā)酵和固化菌技術(shù)的核心，實(shí)現(xiàn)釀醋自動(dòng)化。
火龍果酵素生產(chǎn)線水果酵素生產(chǎn)整個(gè)過程的控制方式是以95%的日本原菌種來控制，水果酵素的發(fā)酵全部是以單一發(fā)酵，整個(gè)作用階段從原料進(jìn)來到清洗、干燥、裁切、發(fā)酵、鰲合，至少365天以上的時(shí)間來萃取，然后經(jīng)由品管控制、填充包裝Z后出倉(cāng)。 二 生產(chǎn)流程： 選材 - 清洗 - 干燥 - 裁切 - 發(fā)酵 - 鰲合 - 品管控制 - 填充包裝 - 出倉(cāng)
藍(lán)莓酵素飲料生產(chǎn)線水果酵素生產(chǎn)整個(gè)過程的控制方式是以95%的日本原菌種來控制，水果酵素的發(fā)酵全部是以單一發(fā)酵，整個(gè)作用階段從原料進(jìn)來到清洗、干燥、裁切、發(fā)酵、鰲合，至少365天以上的時(shí)間來萃取，然后經(jīng)由品管控制、填充包裝Z后出倉(cāng)。
易拉罐青稞八寶粥生產(chǎn)線是我公司生產(chǎn)的易拉罐生產(chǎn)線易拉罐高速罐裝、封罐機(jī)組是參照國(guó)外同類設(shè)備相關(guān)技術(shù)，集我公司30年的封罐、罐裝機(jī)設(shè)計(jì)制造經(jīng)驗(yàn)而成，其生產(chǎn)能力為400罐/分。罐裝和封罐為整體設(shè)計(jì)，罐裝系統(tǒng)動(dòng)力由封罐系統(tǒng)提供，以保證二者的同步和協(xié)調(diào)。采用進(jìn)口變頻器調(diào)節(jié)生產(chǎn)速度，用氣動(dòng)閥及螺旋器控制自動(dòng)下蓋，并可配備遠(yuǎn)程電腦控制系統(tǒng)，以保證對(duì)客戶的全面。為提高罐內(nèi)真空度，可按客戶要求配上蒸汽
無菌紙盒飲料灌裝機(jī),無菌紙盒飲料包裝機(jī),無菌紙盒飲料灌裝封口機(jī) 一種以紙鋁復(fù)合無菌包裝材料為包裝材料的灌裝設(shè)備，采用全自動(dòng)控制與機(jī)電整合作業(yè)技術(shù)，通過對(duì)包裝材料的滅菌，在封閉的無菌環(huán)境中一次性完成封合、灌裝與成型，實(shí)現(xiàn)液態(tài)食品的無菌包裝，所包裝的食品無需冷藏，常溫下保存即可。用于飲料、乳制品等液態(tài)食品的灌裝。
無菌紙盒果汁飲料灌裝機(jī),無菌紙盒果汁飲料包裝機(jī),無菌紙盒果汁飲料灌裝封口機(jī) 一種以紙鋁復(fù)合無菌包裝材料為包裝材料的灌裝設(shè)備，采用全自動(dòng)控制與機(jī)電整合作業(yè)技術(shù)，通過對(duì)包裝材料的滅菌，在封閉的無菌環(huán)境中一次性完成封合、灌裝與成型，實(shí)現(xiàn)液態(tài)食品的無菌包裝，所包裝的食品無需冷藏，常溫下保存即可。用于飲料、乳制品等液態(tài)食品的灌裝。
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