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瓶裝含氣飲料灌裝機 理瓶機/吹瓶機/洗瓶機

簡要描述:瓶裝含氣飲料灌裝機,瓶裝碳酸飲料灌裝機,啤酒灌裝機,氣泡酒灌裝機,朗姆酒灌裝旋蓋機,瓶裝含氣飲料三合一生產(chǎn)線,含汽飲料洗灌封三合一機組本系列設(shè)備用于聚脂瓶裝各種碳酸飲料的生產(chǎn)。在一機上實現(xiàn)沖瓶、灌裝、封蓋。整機設(shè)計科學(xué)合理,外形美觀,功能齊全,操作維修方便,自動化程序高。
2 綜合采用意大利、。灌裝速度快,液面控制穩(wěn)。如:無瓶時不灌裝,沖氣或灌裝時爆瓶則灌裝閥將自動關(guān)閉,并有自動沖洗等

  • 產(chǎn)品型號:
  • 廠商性質(zhì):生產(chǎn)廠家
  • 更新時間:2024-06-01
  • 訪  問  量:2947

產(chǎn)品分類

Product classification
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詳細介紹

瓶裝含氣飲料灌裝機,瓶裝碳酸飲料灌裝機,啤酒灌裝機,氣泡酒灌裝機,朗姆酒灌裝旋蓋機,瓶裝含氣飲料三合一生產(chǎn)線,含汽飲料洗灌封三合一機組

瓶裝含氣飲料灌裝機  

 


碳酸飲料2

碳酸飲料


 

1 本系列設(shè)備用于聚脂瓶裝各種碳酸飲料的生產(chǎn)。在一機上實現(xiàn)沖瓶、灌裝、封蓋。整機設(shè)計科學(xué)合理,外形美觀,功能齊全,操作維修方便,自動化程序高。
2 綜合采用意大利、。灌裝速度快,液面控制穩(wěn)。如:無瓶時不灌裝,沖氣或灌裝時爆瓶則灌裝閥將自動關(guān)閉,并有自動沖洗等自控技術(shù)。
 3 采用托瓶提升氣缸,油尼龍齒輪傳動,噪聲小,整機運轉(zhuǎn)平衡。
采用磁力扭矩式擰蓋頭,實現(xiàn)抓蓋、擰蓋功能。擰蓋力矩?zé)o級可調(diào),具有恒力矩旋封塑蓋功能,且不傷蓋,封口嚴(yán)密可靠。
4 水平回轉(zhuǎn)式氣力理蓋器,具有不損壞瓶蓋表面,料斗內(nèi)缺蓋發(fā)信號自動補充蓋等功能。
5 整機采用PLC電腦程序控制及人機界面觸摸屏按鈕,具有料缸內(nèi)液面自動控制,無瓶不灌裝,無瓶不加蓋功能,并有撥瓶星輪卡瓶錯位停機,蓋滑槽內(nèi)缺蓋停機等功能。

訂購  李 

技術(shù)參數(shù)

型  號

Model

DGCF16-12-6

DGCF18-18-6

ZGF24-24-8

生產(chǎn)能力

Production Capacity(600ml)(b/h)

5000

8000

12000

灌裝精度

Filling Precision

≤±5mm(液面定壓)(Liquid level)

灌裝壓力

Filling Pressure(Mpa)

≤0.4

聚脂瓶規(guī)格

Polyester Bottle Standard(mm)

瓶徑(BottleDiameter)∮50-∮100;瓶高(Height):150-320

適用蓋形

Suitable Cap Shape

塑料螺紋蓋(Plastic Screw Cap)

沖瓶用水壓力

Water Pressure of Washing Bottle(Mpa)

0.18-0.25

沖瓶用水量

Water Consumption for Water Bottle(Kg/h)

1300

2000

3000

噴沖工位

Spraying Position

5

7

12

瀝瓶工位

Dripping Bottle Position

2.5

3.5

7

氣源壓力

Gas Cource Pressure(Mpa)

0.4

耗氣量

Gas Consumption(m3/min)

0.3

0.4

0.5

總功率

Total Power(kW)

5.03

6.57

8.07

總重量

Total Weight(Kg)

3000

400

5000

外形尺寸

Dimension(L×W×H)(mm)

2460×1800×2300

3000×2000×2600

3600×2200×2600

 

雞尾酒生產(chǎn)線,起泡酒生產(chǎn)線,香檳生產(chǎn)線

茶飲料生產(chǎn)線
飲料混合機

高效超濾裝置

板式殺菌機

CIP自動就地清洗系統(tǒng)

超高溫瞬時滅菌器

超高溫殺菌機組

常壓灌裝機


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一 雞尾酒生產(chǎn)線工藝

采用高溫?zé)峁嘌b和無菌冷灌裝兩種方法,制作果汁、茶飲料的工藝要求嚴(yán)格,從PET瓶灌裝的工藝技術(shù)、生產(chǎn)線的操作性、飲品品質(zhì)等的綜合比較來看,選用熱灌裝工藝是較為經(jīng)濟和可靠的。熱灌裝要求果汁、茶飲料經(jīng) UHT瞬時超高溫滅菌后保持在85℃~95℃之間的一個定值,且在很短的時間內(nèi)灌裝結(jié)束,屬高溫灌裝。由于熱灌裝要具備高溫灌裝、滿口灌裝的功能,這就要求配有自動循環(huán)系統(tǒng),便于低溫物料循環(huán)加熱及CIP循環(huán)清洗??ㄆ靠诠嘌b及輸送。耐熱PET瓶在高溫灌裝時,雙向拉伸PET加熱會收縮,收縮率一般為1%~3%,而瓶頸部位強度zui大,這就要求灌裝時采用卡瓶口定位方式zui為合理,避免瓶身受到外力作用發(fā)生變形。同時,灌裝完好的飲品,采用卡瓶口輸送,可避免瓶身受到振動和擠壓物料的溢出。

二 雞尾酒生產(chǎn)線循環(huán)系統(tǒng):

物料經(jīng)灌裝缸———灌裝閥———容器———回流通道———回料缸—— —低位缸———泵———冷卻器——— UHT的平衡罐。

三 雞尾酒生產(chǎn)線核心技術(shù)

1 核心技術(shù)一:灌裝閥穩(wěn)定性方面。選優(yōu)質(zhì)不銹鋼,應(yīng)充分考慮其不同的功能及工作狀態(tài),根據(jù)材質(zhì)的類別、化學(xué)成分、機械性能的差異性、合理選材,再經(jīng)必要的工藝處理,數(shù)控加工,保證優(yōu)化的公差配合,質(zhì)控點把關(guān),滿足在長久的高溫狀態(tài)下,灌裝閥的性能持久穩(wěn)定。

2 核心技術(shù)二:灌裝閥的漏液問題。關(guān)鍵是灌裝閥內(nèi)密封、導(dǎo)向件的選用較為優(yōu)質(zhì)的材料,我們考慮此類型的材料在高溫下熱變形的影響,設(shè)計制作時,其耐熱性、硬度及配合尺寸有多年經(jīng)驗數(shù)據(jù),另選取合適的彈簧與密封的組合,漏液問題就迎刃而解了。

3 核心技術(shù)三:為了延長機器的使用壽命、主機臺面板上數(shù)控機床刨削平面,確保zui精密的旋蓋部分的穩(wěn)定運作,整機配有自動潤滑系統(tǒng)、三菱PLC電腦控制、操作簡便智能化。

四  雞尾酒生產(chǎn)線工藝流程

1 清汁(簡易)工藝流程(具體原料具體對待,詳細可咨詢)

原料選擇→清洗和分選→破碎→壓榨→粗濾→澄清→酶解→精濾→糖酸調(diào)整→脫氣→殺菌→灌裝→包裝→入庫。 

2 濁汁(簡易)工藝流程 (具體原料具體對待,詳細可咨詢)

選果→清洗→軟化→去皮→破碎→打漿→膠磨→原漿→調(diào)配→料液→均質(zhì)(二道均質(zhì))→真空脫氣→殺菌→灌裝→封罐→二次滅菌→質(zhì)檢→成品 

附言:歡迎廣大新老客戶利用好當(dāng)?shù)氐馁Y源優(yōu)勢,如水果、草本植物、高蛋白類、菌類等等資源,都可以做成飲料生產(chǎn)線。

 

起泡酒生產(chǎn)線

茶飲料生產(chǎn)線

常壓灌裝流水線

常壓灌裝機

超高溫殺菌機組

超高溫瞬時滅菌器

CIP自動就地清洗系統(tǒng)

板式殺菌機

高效超濾裝置

飲料混合機

 

一、關(guān)鍵控制環(huán)節(jié)

起泡酒生產(chǎn)線原輔材料、包裝材料的質(zhì)量控制;生產(chǎn)車間,尤其是配料和灌裝車間的衛(wèi)生管理控制;水處理工序的管理控制;管道設(shè)備的清洗消毒;配料計量,尤其是添加劑的使用控制;瓶及蓋的清洗消毒;制冷充氣工序的控制;操作人員的衛(wèi)生管理。

1、在線式制冷機:

(此臺設(shè)備替代了以往的冷飲水箱、節(jié)能制冷效果好)

壓縮機:日本大金全封閉蝸旋式

冷凝器:高效銅管鋁翅片式換熱器

風(fēng)機:多葉片大流量風(fēng)機(頂排風(fēng))

蒸發(fā)器:高效不銹鋼板式蒸發(fā)器

壓力控制器:日本

過濾器:丹麥丹佛斯

電磁閥:意大利卡士圖

空氣開關(guān):丹麥丹佛斯

乙二醇箱:不銹鋼保溫型

乙二醇-飲料換熱器:不銹鋼板式

30P冷水機比冷飲水箱效果好  (具體安要求定制)

 2、高倍混合機

二 、主要用途與特點

本機是BJ-3000飲料混合機,用于生產(chǎn)各種含氣飲料(水、糖漿、二氧化碳)的碳酸化和比例混合,如檸檬、可樂、果汁等汽水,是飲料生產(chǎn)成套設(shè)備中的主要設(shè)備(特別是中、高檔次飲料生產(chǎn)的關(guān)鍵設(shè)備)。

三  起泡酒生產(chǎn)線特點:

   1、采用了化工行業(yè)的技術(shù),氣液傳質(zhì)面積大、阻力損失小、效率高、能耗低、結(jié)構(gòu)簡單,并且采用了性能可靠、嗓音小的多級離心泵,百吉機械使整機性能得到保障。

   2、本機在糖漿、水管路中分別安裝了高精比例針閥和氣動角閥,既能精確地調(diào)整混合比例,又能防止糖漿與水相互串流,動作靈敏可靠。

   3、本機可方便地調(diào)整含氣量,根據(jù)飲料含氣量的要求,通過適當(dāng)?shù)牟僮鞯燃右哉{(diào)整。

   4、本機設(shè)置完善的自動控制系統(tǒng),具有動作協(xié)調(diào)、結(jié)構(gòu)簡單、生產(chǎn)連續(xù)、自動化程度高等優(yōu)點。

   5、本機設(shè)有原位清洗工藝流程,百吉機械設(shè)計此臺設(shè)備結(jié)構(gòu)合理,可以方便地進行化學(xué)消毒、熱消毒及清水沖洗,符合食品衛(wèi)生法的要求。

四 、技術(shù)性能及基本參數(shù)

   1、生產(chǎn)能力:                    5000kg/h(具體安要求定制)

   2、糖漿與水比例調(diào)節(jié)范圍:        1:3~1:10

   3、含氣量:                     (CO2:~H2O體積比)>3.5

   4、混合精度:                    ≤2%

   5、冷凍水入口溫度:              2~5℃

   6、冷凍水入口壓力:              0.01Mpa~0.08MPa

   7、糖漿入口溫度:                2~8℃

   8、糖漿入口壓力:                0.01Mpa~0.08MPa

   9、二氧化碳入口壓力:            0.7Mpa~0.8MPa

   10、二氧化碳純度:               >99.9%

   11、儲水罐、糖漿罐工作壓力:     -0.04MPa

   12、儲存罐工作壓力:             0.2Mpa~0.5MPa

   13、電機總功率:                 4.5kw(具體安要求定制)

   14、外形尺寸(長×寬×高):      2800×1500×2100(具體安要求定制)

   15、重量:1400kg(具體安要求定制)

五  起泡酒生產(chǎn)線優(yōu)勢

起泡酒生產(chǎn)線是在引進、消化和吸收國內(nèi)外同類產(chǎn)品的基礎(chǔ)上,總結(jié)了多年生產(chǎn)經(jīng)驗后開發(fā)的新產(chǎn)品,該機組是由沖洗、灌裝、封口三臺單機組合為一體,由一個傳動電機傳動(簡稱三合一等壓灌裝機)。具有自動化程度高、結(jié)構(gòu)緊湊、外形美觀、操作維護方便、安全可靠、生產(chǎn)能力連續(xù)可調(diào)等優(yōu)點,是目前國內(nèi)較為理想的含氣飲料生產(chǎn)設(shè)備。它的適用范圍廣,灌裝聚脂瓶(瓶型可為圓形和方型),封口選用擰蓋(指聚脂瓶)。根據(jù)用戶不同瓶質(zhì)、瓶形以及瓶裝容量,可作變更設(shè)計,以滿足生產(chǎn)的需要。

     1、瓶形:聚脂瓶              瓶徑φ50mm~φ90mm

                                  瓶高150mm~300mm

     2、瓶蓋:標(biāo)準(zhǔn)塑料螺紋蓋

     3、飲料品種:碳酸飲料

六 起泡酒生產(chǎn)線主要性能參數(shù)

1、生產(chǎn)能力及頭數(shù)

生產(chǎn)能力:         6000-7000瓶/小時(500ml)(具體安要求定制)

灌裝閥數(shù):                    32個

沖瓶頭數(shù):                    32個

擰蓋頭數(shù):                    10個

2、灌裝條件

灌裝溫度:             2℃~5℃

灌裝型式:             均衡壓力式

缸內(nèi)真空度:           0.25~0.3Mpa

3、主電機:             3KW

壓縮空氣:              3m3/h

  4、主要尺寸

灌裝閥中心直徑:        φ960mm

擰蓋頭中心直徑:        φ320mm 

沖瓶中心直徑:          φ960mm

  5、主體外形尺寸及重量(具體安要求定制)

全長:                   3200mm

全寬:                   2100mm

全高:                   2500

凈重:                   4500kg

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