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簡要描述：燕麥餅干生產(chǎn)線,藜麥餅干生產(chǎn)線,蕎麥餅干生產(chǎn)線,青稞餅干生產(chǎn)線,雜糧餅干生產(chǎn)線,粗糧餅干生產(chǎn)線,麥片餅干生產(chǎn)線,綠豆餅干生產(chǎn)線,雜豆餅干生產(chǎn)線,玉米餅干生產(chǎn)設(shè)備,南瓜餅干生產(chǎn)線,西紅柿餅干生產(chǎn)線,果蔬餅干生產(chǎn)線
產(chǎn)品型號：廠商性質(zhì)：生產(chǎn)廠家更新時間：2024-06-03訪 問 量：1534產(chǎn)品分類
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一 燕麥餅干生產(chǎn)線簡介：
我公司生產(chǎn)的餅干線生產(chǎn)設(shè)備，可生產(chǎn)各類韌性、酥性餅干；擁有一批技術(shù)人才為您從前期規(guī)劃、整體方案、生產(chǎn)制造、安裝調(diào)試提供技術(shù)支持；
二 餅干生產(chǎn)工藝流程：
原料配制－面團(tuán)攪拌－產(chǎn)品成型－烘烤－冷卻－整理—包裝。
三 餅干生產(chǎn)線機(jī)器組成
1、立式和面機(jī) 2、臥式和面機(jī) 3、倒料機(jī) 4、落料斗 5、面團(tuán)輸送機(jī) 6、喂料機(jī) 7、疊層機(jī) 8、軋面機(jī)
9、余料回收機(jī) 10、滾切機(jī) 11、分離機(jī) 12、輥印機(jī) 13、酥性粉下料機(jī) 14、撒料機(jī) 15、入爐機(jī) 16、網(wǎng)帶驅(qū)動機(jī) 17、混合烤爐（直燃式烤爐+熱風(fēng)對流循環(huán)烤爐） 18、電烤爐 19、熱風(fēng)對流循環(huán)烤爐 20、出爐機(jī)
21、噴油機(jī) 22、震動式撒料機(jī) 23、轉(zhuǎn)彎機(jī) 24、冷卻輸送機(jī) 25、星輪理餅機(jī) 26、撿餅輸送機(jī)
四 多功能餅干生產(chǎn)線
可生產(chǎn)各類型的酥性餅干、韌性餅干、三色（夾層）餅干等
機(jī)器配置：
1、立式和面機(jī)→2臥式和面機(jī)→3倒料機(jī)→4落料斗→5面團(tuán)輸送機(jī)→6喂料機(jī)→7疊層機(jī)→8軋面機(jī)→9余料回收機(jī)→ 10滾切機(jī)→11分離機(jī)→12輥印機(jī)→13酥性粉下料機(jī)→14撒料機(jī)→15入爐機(jī)→16網(wǎng)帶驅(qū)動機(jī)→17混合烤爐（直燃式烤爐+熱風(fēng)對流循環(huán)烤爐）→20出爐機(jī)→21噴油機(jī)→22震動式撒料機(jī)→23轉(zhuǎn)彎機(jī)→24冷卻輸送機(jī)→25星輪理餅機(jī)→26撿餅輸送機(jī)
產(chǎn)品描述：
多功能餅干生產(chǎn)線所配置的夾心和擠壓技術(shù)為生產(chǎn)者提供了一系列選擇，生產(chǎn)者可以批量生產(chǎn)一些富有想象力的、差異化的產(chǎn)品。
這一生產(chǎn)線生產(chǎn)出來的餅干尺寸大小和形狀有很大的選擇空間，以及簡化處理的輸入和輸出配置，能實現(xiàn)平穩(wěn)的工藝流程。
夾心餅干：
由于形狀便于控制，甜味夾心餅干通常制作成圓形，但是咸的夾心餅干在消費(fèi)者中也受歡迎。
盡管單一的奶油夾心是常見的生產(chǎn)方式，但雙重夾心也能制作。奶油或者果醬夾心可以同時存在，給產(chǎn)品的發(fā)展制造機(jī)會。
烘焙小零食：
隨著人們對健康食品需求的上升，大家開始尋找新型的零食模式，這就導(dǎo)致了烘焙小零食商店的增加。
低脂肪的傳統(tǒng)油炸小吃吸引力有限，因為它們被認(rèn)為是原始版本的低配版，而烘焙食品本身就是區(qū)別它們之外的一種產(chǎn)品。
烘焙可以提高低脂原料的風(fēng)味和顏色潛力，而且在成型的過程中擁有足夠的機(jī)會來創(chuàng)造紋理、形狀和圖案。
五、自動韌性餅干生產(chǎn)線
可生產(chǎn)各類型的韌性餅干
機(jī)器配置：
1、立式和面機(jī)→2臥式和面機(jī)→3倒料機(jī)→5面團(tuán)輸送機(jī)→7疊層機(jī)→8軋面機(jī)→9余料回收機(jī)→ 10滾切機(jī)→11分離機(jī)→14撒料機(jī)→15入爐機(jī)→16網(wǎng)帶驅(qū)動機(jī)→18電烤爐→20出爐機(jī)→21噴油機(jī)→22震動式撒料機(jī)→23轉(zhuǎn)彎機(jī)→24冷卻輸送機(jī)→25星輪理餅機(jī)→26撿餅輸送機(jī)
產(chǎn)品描述：
當(dāng)面粉中的麩質(zhì)在攪拌機(jī)中形成并且面團(tuán)具有彈性時，把它壓成片狀并從中切割產(chǎn)品形狀。
不論是制作甜味還是咸味的韌性餅干，用這種方式制作出來的韌性餅干比酥性餅干輕薄，質(zhì)地脆，并且這一特點可以通過壓層得以增強(qiáng)。
薄脆餅干：
壓層是制作薄脆餅干常用的成型方法，通過這種方法餅干可以輕、脆。
通過調(diào)整烘焙形狀、向面團(tuán)中添加增稠劑以及在面團(tuán)層之間加入食用油或面包屑來得到足夠的彈性，這也是烘焙過程中良好分離的技術(shù)。片狀和酶發(fā)酵餅干也很受歡迎，有自己質(zhì)感。
薄脆餅干的簡單輕薄，可以從餅干風(fēng)味上來種類，其中，薄脆餅干的風(fēng)味來自包括在面團(tuán)中的食用油，在餅干表面噴灑鹽、糖、芝麻或者食用油。
六、自動酥性餅干生產(chǎn)線
可生產(chǎn)各類型的酥性餅干
機(jī)器配置：
2臥式和面機(jī)→3倒料機(jī)→5面團(tuán)輸送機(jī)→12輥印機(jī)→14撒料機(jī)→15入爐機(jī)→16網(wǎng)帶驅(qū)動機(jī)→18熱風(fēng)對流循環(huán)烤爐→20出爐機(jī)→21噴油機(jī)→22震動式撒料機(jī)→23轉(zhuǎn)彎機(jī)→24冷卻輸送機(jī)→25星輪理餅機(jī)→26撿餅輸送機(jī)
產(chǎn)品介紹：
我們可以提供一系列成型機(jī)、切割機(jī)和擠出機(jī)，用于普通的原材料,做出美味的餅干。
曲奇：
這種曲奇通常軟，可以做成平的，或者添加別的材料。緩慢而溫和的烘烤試得面團(tuán)在烤箱中發(fā)生變化。切割的痕跡使得產(chǎn)品具有家常烘焙的特點。
尺寸范圍從小到大不等，雖然輪是目前常見的形狀是S型，其他形狀如心形、花和動物形狀的也是可能的。這種美味餅干也能擁有如巧克力、堅果和大塊水果，這些超越雜貨店和成季節(jié)性。
酥性餅干：
利用雕刻印模制作餅干，不僅能為餅干帶來一致性，同時也給餅干的制作提供了機(jī)會。在餅干上加入文字、復(fù)雜的設(shè)計或是3D印花都能給餅干的外表增添特色。
甜的味道通常會隨著巧克力、黃油、焦糖、香料和水果的味道而增強(qiáng)，而燕麥、堅果或麩皮半涂層或加入巧克力會使普通餅干變成高附加值的產(chǎn)品
七 全自動餅干生產(chǎn)線詳情概述
一 餅干生產(chǎn)線構(gòu)造
餅干生產(chǎn)線是有和面機(jī)、提升機(jī)（翻斗機(jī)）、喂料機(jī)（疊層機(jī)）、軋面機(jī)、韌性（輥切印花）成型機(jī)、分離機(jī)、旁通回收機(jī)、入爐機(jī)、爐輸機(jī)（爐網(wǎng)驅(qū)動）、隧道烤爐（電爐或氣爐）、出爐剝落機(jī)、噴油機(jī)、濾油機(jī)、冷卻線、餅干注心機(jī)等組成的生產(chǎn)流水線。廠房標(biāo)準(zhǔn)80—200米不等。
1 臥式調(diào)粉機(jī)
臥式調(diào)粉機(jī)采用六漿式攪拌漿葉、每次可調(diào)粉125-175kg，具有倒桶、起桶裝置。攪拌面團(tuán)迅速、均勻。
2 疊層機(jī)
疊層機(jī)是與餅干成型機(jī)配套使用的設(shè)備。該機(jī)是將面團(tuán)壓皮經(jīng)往復(fù)運(yùn)行，小車反復(fù)疊層，層數(shù)不限，配置撒酥裝置，將疊層后的面皮送至成型機(jī)，經(jīng)該機(jī)生產(chǎn)出來的餅干層次分明，口感酥化、松脆，是提高餅干質(zhì)量檔次的主要設(shè)備，是生產(chǎn)梳打餅干的必要設(shè)備。
3 主要性能特點：
1、軋延好，壓制的面帶厚度均勻。
2、控制系統(tǒng)化，操作方便，壓片厚度（調(diào)節(jié)厚度由數(shù)字顯示）及疊層的次數(shù)可任意調(diào)節(jié)。
4 成型機(jī)
成型機(jī)是餅干生產(chǎn)線的重要設(shè)備，該機(jī)可配置滾切、輥印兩種型式，也可組合配置。功能可任意組合，可配置入爐座，芝麻，糖料撒布機(jī)，結(jié)構(gòu)完善，滾切成型用來生產(chǎn)韌性餅干，滾印成型用來生產(chǎn)酥性餅干，成型機(jī)，在同一生產(chǎn)線上可以生產(chǎn)各種檔次的多色餅干，令色、香、味于一體，而且該機(jī)制片靈活，可作厚、薄調(diào)節(jié)，噪音小、效率高等優(yōu)點。適合生產(chǎn)高、中檔，咸、甜、厚、薄餅干。
5 遠(yuǎn)紅外電烤爐、超導(dǎo)油烤爐、燃?xì)饪緺t
烤爐是餅干生產(chǎn)的重要設(shè)備，具有技術(shù)和節(jié)能的烤爐是企業(yè)生產(chǎn)餅干和降低生產(chǎn)成本的先決條件。
<一>遠(yuǎn)紅外電烤爐的結(jié)構(gòu)主要是由爐體、遠(yuǎn)紅外線加熱元件（包括遠(yuǎn)紅外電熱管或石英管）、烤爐傳送裝置、排潮系統(tǒng)以及電控系統(tǒng)組成。
6 主要特點：
1、節(jié)能：熱效率高，節(jié)電好，達(dá)到30%以上，且衛(wèi)生條件好，使用長。
2、爐體設(shè)計，保溫性能超過標(biāo)準(zhǔn)要求。
3、采用自動控制烤爐溫度，控制過程無須反復(fù)通電斷電，實現(xiàn)熱輻射密度均勻，以適應(yīng)不同餅干需要的理想溫度，它的性高，調(diào)節(jié)精度高，使用長，容易控制，無噪聲。
<二>超導(dǎo)油爐的結(jié)構(gòu)主要是由爐體，鍋爐導(dǎo)熱油（包括一系列的油管、油泵及閥門）?？緺t傳送裝置及排潮系統(tǒng)組成。鍋爐是在常壓下將熱道油加熱，經(jīng)油泵將熱道油分流到分布在爐膛內(nèi)的各條油管上，輻射熱量將爐膛升溫。高溫度可達(dá)到300℃，且各溫壓溫度調(diào)節(jié)方便。
<三>燃?xì)饪緺t
烘烤程序由PLC控制，分四區(qū)、八段自動控溫，設(shè)觀察窗。采用燃燒器和瓦斯控制系統(tǒng)。
二 餅干生產(chǎn)線詳細(xì)介紹
1 網(wǎng)帶寬度: 620mm
2 產(chǎn)品種類：韌性餅及酥性餅，手指餅干，小熊餅干，棒棒餅干
3 產(chǎn)量：餅干約300~400公斤/時
4 烤爐加熱模式: 氣爐（液化石油氣或氣）。
5 烤爐結(jié)構(gòu)：鋼結(jié)構(gòu)
6 優(yōu)點：生產(chǎn)線結(jié)構(gòu)緊湊，烤爐保溫性能好，氣烤爐生產(chǎn)出的餅干色，香味均好過其它加熱方式，且長 期經(jīng)濟(jì)效益好，具有節(jié)能的特點。生產(chǎn)產(chǎn)品品種多樣，更換模具即可生產(chǎn)多種形狀的餅干。
投資餅干生產(chǎn)線的：投資成本低，產(chǎn)品品種多樣，保質(zhì)期長。
7 服務(wù)：我司提供整廠規(guī)劃，操作工人培訓(xùn)，配方技術(shù)服務(wù)等。
8 保質(zhì)期：一年。保質(zhì)期后提供技術(shù)支持。
9 安裝：我方派出4~5位工程師進(jìn)行安裝，調(diào)試，是交鑰匙的工程。
三 餅干生產(chǎn)線工藝流程
1 多功能全自動餅干生產(chǎn)線是本公司經(jīng)多年開發(fā)研制而成的，設(shè)備設(shè)計新穎、結(jié)構(gòu)緊湊、自動化程度高，從進(jìn)料到壓延、成型、廢料回收、烘干、噴油、冷卻全自動性完成。
此生產(chǎn)線可根據(jù)用戶的場地要求，以及餅干工藝的要求，任意組合，均能達(dá)到理想。該項餅干生產(chǎn)線全線采用電器元件，變頻調(diào)速，節(jié)能，單控，聯(lián)控均有。
本公司為客戶提供上百種模具及幾十種工藝配方，通過改變模具及工藝配方可生產(chǎn)市場上的各種餅干，如奶油餅干、夾心餅干、超薄餅干、奶餅干、蘇打餅干、動物餅干、多維餅干、蔬菜餅干等。
根據(jù)場地要求，可以排布轉(zhuǎn)彎生產(chǎn)線。
2 生產(chǎn)工藝流程：和面-----成型---烘烤----噴油----冷卻----整理---包裝
3 產(chǎn)量：100kg/hr—1200kg/hr
四 餅干生產(chǎn)線型號
餅干生產(chǎn)成套設(shè)備包括：400、600、1000三種，即主要工作寬度分別為400、600、1000mm，大生產(chǎn)能力分別為班產(chǎn)2噸、4噸、7噸。遠(yuǎn)紅外電加熱、超導(dǎo)液加熱、燃?xì)夂婵?，爐溫可調(diào)自控，帶式傳動，無級調(diào)速，流水生產(chǎn)。主要單機(jī)有：調(diào)粉機(jī)、疊層機(jī)、滾切式或輥印式成型機(jī)、糖鹽撒布機(jī)、隧道式烤爐、1800轉(zhuǎn)彎機(jī)、噴油機(jī)、冷卻輸送機(jī)、理餅機(jī)等?？缮a(chǎn)酥性、韌性、超薄、蘇打、夾心等高、中、低、檔次的產(chǎn)品。
五 餅干生產(chǎn)成套設(shè)備主要技術(shù)參數(shù)
1 項目/規(guī)格 400 600 1000
2 大生產(chǎn)能力（kg/h) 250 500 900
3 主要工作寬度(mm) 400 600 1000
4 裝機(jī)容量(KW) 約100-250 約220-400 約400-700
5 外形尺寸(M) 45（直）×1.0×1.5 80（直）×1.6×1.6 100（直）×2.0×2.0
6 設(shè)備重量（t) 8-10 15-18 25-30
7 操作人員（人） 5-8 10-12 12-15
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