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紅薯汁生產(chǎn)線

簡(jiǎn)要描述:紅薯汁生產(chǎn)線 我公司果汁果醬生產(chǎn)設(shè)備主要有:柑桔果汁生產(chǎn)線、濃縮果汁生產(chǎn)線和果醬生產(chǎn)線。
該生產(chǎn)線主要設(shè)備有:鼓泡式清洗提升機(jī)、毛刷清洗機(jī)、挑選輸送機(jī)、磨皮機(jī)、原料分級(jí)機(jī)、螺桿壓榨機(jī)或杯式壓榨機(jī)、濾油分離機(jī)、精油離心機(jī)、果汁精制機(jī)、果汁離心機(jī)、緩沖罐、板式換熱器、巴式殺菌器、高效濃縮蒸發(fā)器、殺菌機(jī)、無(wú)菌罐裝機(jī)等。
我公司還可生產(chǎn)蘋果、桃子、杏子等果汁果醬生產(chǎn)線設(shè)備。

  • 產(chǎn)品型號(hào):
  • 廠商性質(zhì):生產(chǎn)廠家
  • 更新時(shí)間:2024-05-28
  • 訪  問(wèn)  量:1808

產(chǎn)品分類

Product classification
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詳細(xì)介紹

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全自動(dòng)紅薯汁生產(chǎn)線引進(jìn)*的工藝,結(jié)合投資特點(diǎn),形成了紅薯薯類加工生產(chǎn)線的合理加工方案,可以根據(jù)企業(yè)的投資狀況和生產(chǎn)實(shí)際,對(duì)客戶的工程項(xiàng)目進(jìn)行個(gè)案設(shè)計(jì),適用于南瓜的加工,可生產(chǎn)清汁、濁汁、濃縮汁及發(fā)酵型飲料。

2020梨汁線3

2020梨汁線

一  概述

適用于薯類汁的深加工,可生產(chǎn)粉,原漿,清汁、濁汁、濃縮汁、粉及酒,果醋等產(chǎn)品。該生產(chǎn)線主要由清洗機(jī)、提升機(jī)、風(fēng)淋機(jī)、預(yù)熱冷卻器、打漿機(jī)、臥式螺旋分離機(jī)、脫氣機(jī)、均質(zhì)機(jī)、殺菌機(jī)及灌裝機(jī)等設(shè)備組成。本生產(chǎn)線設(shè)計(jì)理念、自動(dòng)化程度高;主體設(shè)備采用不銹鋼材質(zhì)制造,食品加工的衛(wèi)生要求。

1處理量從2噸/天到200噸/天。

2處理薯類

3可生產(chǎn)清汁、濁汁、濃縮汁、粉及酒等產(chǎn)品

4通過(guò)預(yù)熱冷卻器提高出汁率

5脫氣機(jī)去除物料中的氧氣防止褐變

6兩級(jí)均質(zhì)機(jī)處理,防止物料分層。

7自動(dòng)化程度高,節(jié)省勞動(dòng)力

8自帶清洗系統(tǒng),清洗方便。

9系統(tǒng)物料接觸部分全為304不銹鋼材質(zhì),食品衛(wèi)生安全要求。

 二  詳細(xì)介紹

適用于紅薯的加工,可生產(chǎn)干,清汁、濁汁、濃縮汁、南瓜粉等產(chǎn)品。該生產(chǎn)線主要由清洗機(jī)、提升機(jī)、風(fēng)淋機(jī)、預(yù)熱冷卻器、打漿機(jī)、臥式螺旋分離機(jī)、脫氣機(jī)、均質(zhì)機(jī)、殺菌機(jī)及灌裝機(jī)等設(shè)備組成。本生產(chǎn)線設(shè)計(jì)理念、自動(dòng)化程度高;主體設(shè)備采用不銹鋼材質(zhì)制造,食品加工的衛(wèi)生要求。

三  系統(tǒng)特點(diǎn)

1 處理量從2噸/天到200噸/天。
2  處理紅薯
3  可生產(chǎn)清汁、濁汁、濃縮汁、南瓜粉及南瓜酒等產(chǎn)品
4 通過(guò)預(yù)熱冷卻器提高出汁率
5  脫氣機(jī)去除物料中的氧氣防止褐變
6  兩級(jí)均質(zhì)機(jī)處理,防止物料分層。
7 自動(dòng)化程度高,節(jié)省勞動(dòng)力 ,自帶清洗系統(tǒng),清洗方便。
8  系統(tǒng)物料接觸部分全為304不銹鋼材質(zhì),食品衛(wèi)生安全要求。

四  技術(shù)參數(shù)

原料

紅薯

終產(chǎn)品

清汁,濁汁,濃縮汁,粉,酒,紅薯汁飲料

產(chǎn)能

2噸/天-200噸/天

果酒

發(fā)酵酒,蒸餾酒

固形物含量

15~20Brix

濃縮汁固形物含量

36~65Brix

包裝形式

易拉罐,玻璃瓶,PET瓶

設(shè)計(jì)產(chǎn)能

根據(jù)客戶要求









 

 

 

 

 

 

一 生產(chǎn)線概述

引進(jìn)*的工藝,結(jié)合投資特點(diǎn),形成了南瓜加工生產(chǎn)線的合理加工方案,可以根據(jù)企業(yè)的投資狀況和生產(chǎn)實(shí)際,對(duì)客戶的工程項(xiàng)目進(jìn)行個(gè)案設(shè)計(jì),適用于紅薯的加工,可生產(chǎn)清汁、濁汁、濃縮汁及發(fā)酵型飲料。該生產(chǎn)線由清洗機(jī)、提升機(jī)、漂燙機(jī)、切塊機(jī)、破碎機(jī)、預(yù)熱器、打漿機(jī)、殺菌機(jī)及灌裝機(jī)等設(shè)備組成。本生產(chǎn)線設(shè)計(jì)理念、自動(dòng)化程度高;主體設(shè)備全部采用304不銹鋼材質(zhì)制造,符合食品加工的衛(wèi)生要求。 

二  生產(chǎn)線系統(tǒng)特點(diǎn)

1 處理紅薯3噸/天-1500噸/天
2 可生產(chǎn)清汁、濁汁、濃縮汁及發(fā)酵型飲料
3 通過(guò)漂燙來(lái)防止褐變
4 熟化可軟化組織,增加出汁率
5 通過(guò)調(diào)配來(lái)獲得不同口味的飲料。
6 整線自動(dòng)化程度高,無(wú)需使用大量人力。
7自帶清洗系統(tǒng),清洗方便。
8 系統(tǒng)物料接觸部分全為304不銹鋼材質(zhì),*符合食品衛(wèi)生安全要求

三  技術(shù)參數(shù)

  • 原料       紅薯

     

    成品

    原漿,清汁、濁汁、濃縮汁、發(fā)酵型飲料

    產(chǎn)能

    3噸/天-1500噸/天

    固形物含量

    8.3-9.2Brix

    濃縮汁濃度

    40~65Brix

    成品包裝

    易拉罐/利樂(lè)包/玻璃瓶/塑料瓶

    產(chǎn)量

    根據(jù)客戶需求訂做

 

四  生產(chǎn)工藝流程

紅薯汁的加工工藝流程為:清洗-去皮-切分-熱燙-打漿-滅酶-榨汁-過(guò)濾-殺菌-冷卻-無(wú)菌灌裝-清汁產(chǎn)品。

五  紅薯漿生產(chǎn)線性能特點(diǎn)

   我公司吸收*食品加工設(shè)備技術(shù)和國(guó)內(nèi)的生產(chǎn)工藝,對(duì)漿加工設(shè)備重新優(yōu)化組合,運(yùn)用目前的科學(xué)技術(shù),為國(guó)內(nèi)南瓜漿加工生產(chǎn)企業(yè)提供的南瓜漿加工生產(chǎn)線。
    1、清洗系統(tǒng):運(yùn)用的果蔬清洗技術(shù),采用清洗裝置,360°高壓水轉(zhuǎn)筒刷洗設(shè)備,解決
農(nóng)殘問(wèn)題。
    2、去皮系統(tǒng):采用蒸汽低溫物理去皮工藝,
在其腔內(nèi)停駐一般30~60S時(shí)間可調(diào),采用360°高壓水轉(zhuǎn)筒刷皮設(shè)備,減少損失和營(yíng)養(yǎng)成分流失。
    3、破碎系統(tǒng):
破碎的粒度的控制在≤3mm,為下道調(diào)酸均勻、預(yù)熱時(shí)間短、提高取漿率及β—胡蘿卜素的得率等工序提供保障。
    4、調(diào)酸系統(tǒng):補(bǔ)酸對(duì)產(chǎn)品顏色、
得率都有影響,當(dāng)補(bǔ)酸到一定程度后則殺菌溫度可降至105℃以下,且可以降低對(duì)產(chǎn)品品質(zhì)的影響。
    5、預(yù)熱系統(tǒng):采用閃蒸低溫預(yù)熱,對(duì)酶的鈍化處理,控制果膠脫脂、產(chǎn)品的沉淀分層
    6、打漿精制系統(tǒng)(可選):選擇雙道打漿精制,不但用于加工
南瓜原漿的生產(chǎn),還可以用于其它果漿的生產(chǎn)。
    7、蒸發(fā)濃縮系統(tǒng):采用強(qiáng)制循環(huán)蒸發(fā)器,適用于高濃縮、高粘度,該設(shè)備具有溫度低和連續(xù)生產(chǎn)等特點(diǎn),可根據(jù)用戶要求在該設(shè)備上安裝了香氣回收裝置,能胡蘿卜漿的品質(zhì)。
    8、滅菌:采用套管式殺菌一體機(jī),全過(guò)程PLC和人機(jī)界面控制,控制殺菌時(shí)間、殺菌溫度及出料溫度。適用適用于濃縮、粘度,調(diào)酸到一定程度時(shí)在生產(chǎn)
南瓜漿的殺菌
    
果豐19






六  生產(chǎn)線
新調(diào)配果汁果醬流程

新果汁加工流程

新果脯流程

新果豐果醬線

 

 

 



2020凈菜線13

2020凈菜線15

2020工廠10



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