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簡要描述:大棗烘干生產線,大棗烘烤房,檳榔鏈板式干燥機,枸杞烘干機,葡萄干烘干機,核桃烘干生產線,圣女果干制機,堅果烘烤生產線鏈板式節(jié)能自動干燥設備可實現(xiàn)對果蔬物料的連續(xù)化、節(jié)能化、烘干。烘干系統(tǒng)自動進料、自動出料、自動控溫、自動控濕、自動空時;翻板式輸送結構實現(xiàn)輸送帶上下兩層鋪料,節(jié)約空間,減少散熱,檢修快捷方便;
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鏈板式節(jié)能自動干燥設備可實現(xiàn)對果蔬物料的連續(xù)化、節(jié)能化、烘干。
烘干系統(tǒng)自動進料、自動出料、自動控溫、自動控濕、自動空時;
翻板式輸送結構實現(xiàn)輸送帶上下兩層鋪料,節(jié)約空間,減少散熱,檢修快捷方便;
特點
☆ 時段控溫控濕 ☆單帶雙層鋪料 ☆柔性短距翻動 ☆余熱回收利用 ☆檢修快捷方便
☆自動在線清洗 ☆自動定時加油 ☆故障檢測報告 ☆成品好 ☆烘干軟件
鏈板式節(jié)能自動干燥設備可實現(xiàn)對果蔬物料的連續(xù)化、節(jié)能化、烘干。
烘干系統(tǒng)自動進料、自動出料、自動控溫、自動控濕、自動空時;
翻板式輸送結構實現(xiàn)輸送帶上下兩層鋪料,節(jié)約空間,減少散熱,檢修快捷方便;
設計有余熱回收系統(tǒng);
風風網(wǎng)系統(tǒng)設計,利用熱源;
CIP自動清洗機構食品衛(wèi)生;
風過濾模塊過濾塵土,雜質,衛(wèi)生;
自動加油系統(tǒng),維護簡單;烘干產品質量均勻;
烘干過程關鍵數(shù)據(jù)自動記錄,生成報表,可追溯;
夾料措施,運轉穩(wěn)定性;
烘干過程中設備、操作人員和物料。
可烘干果蔬種類:
紅棗、檳榔、小番茄、核桃、栗子、香榧、夏威夷果、腰果
烘房式干燥設備
適用范圍:
果蔬、休閑食品、海產品、烘烤干制 。適用范圍,也可以應用于化工等行業(yè)。
技術參數(shù):
1.外形尺寸:4200×3000×2950mm
2.熱源:熱水/蒸汽/電
3.功率:3kW
多層帶式干燥設備
適用范圍:
橙皮、橘皮、棗、核桃、柿子、杏、葡萄、圣女果、枸杞、李等果蔬的烘烤干制。也可以應用于化工等行業(yè)。
技術
A、采用PLC控制,觸摸屏或工控機操作,可自主設定每段溫度、濕度、時間,系統(tǒng)自動調節(jié)烘干。
B、物料在烘干機內連續(xù)翻轉,烘干均勻。
C、與產品接觸部分均為材料
D、烘干機主體由熱風系統(tǒng)構成,房板、風管均用良好的保溫材料構成,熱效率高。
技術參數(shù): | |||||
型號參數(shù) | 鋪料面積(m2) | 輸送機(層) | 鋪料寬度(mm) | 總功率(kW) | 外形尺寸(m×m×m) |
KP-GZD-1800 | 140 | 7 | 1800 | 12 | 12×2.0×3.7 |
KP-GZD-2500 | 180 | 7 | 2500 | 16.5 | 12×2.8×3.7 |
特點
☆ 時段控溫控濕 ☆小車自動輸送 ☆自動加濕排濕 ☆熱風烘干 ☆檢修快捷方便
☆自動在線 ☆自動定時加油 ☆故障檢測 ☆成品標準 ☆烘干軟件
隧道式連續(xù)干燥設備可實現(xiàn)對果蔬物料的連續(xù)化、節(jié)能化、自動化生產。系統(tǒng)自動進料、自動出料、自動控溫、自動控濕、自動控時;控濕系統(tǒng)可自動設定濕度,加上針對物料的正反轉平流控速烘干系統(tǒng),自動排濕與加濕,干燥環(huán)境,實現(xiàn)了低溫、控濕、交替、控速平衡脫水,解決了果蔬行業(yè)中烘干“表皮干、內部濕、水分不均勻”的難題 ;風網(wǎng)系統(tǒng)設計,利用熱源;均勻分風系統(tǒng)烘干產品質量均勻;烘干過程關鍵數(shù)據(jù)自動記錄,生成報表,可追溯;多種報警,烘干過程中設備、操作人員和物料。
可烘干果蔬種類:
果蔬干、果蔬蜜餞、果蔬丁、果蔬糕、海產品、休閑食品等
低溫、常溫除濕干燥設備
低溫、常溫自動化除濕干燥設備可實現(xiàn)對果蔬物料、海產品、連續(xù)化低溫、常溫干燥,減小干燥失水過程對物料營養(yǎng)物質的損失,降低干燥能耗,保持物料原有的特征、風味和營養(yǎng)。
節(jié)能性:空氣去水除濕,做好密封,熱量損失。
食品安全性:采用在線清洗裝置能夠清洗干凈鏈板的正反兩面,包括反面與穿桿之間的凹槽;清洗完畢后用紫外裝置對鏈板進行20-30min,能夠輸送鏈板的食品。
設備穩(wěn)定性:回風設計過濾,果蒂等雜物進入散熱器或風機。
節(jié)能性:做好密封,熱量或冷量損失。
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